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SMT贴片工艺的优点
时间: 2019-06-23 23:46 浏览次数:
SMT贴片是在PCB基础上处理的一系列工艺过程的缩写。PCB(印刷电路板)是一种印刷电路板。表面贴装技术(SMT)是一种表面组装技术(即表面贴装技术),是目前电子组装行业中最流行的技术和
  SMT贴片是在PCB基础上处理的一系列工艺过程的缩写。PCB(印刷电路板)是一种印刷电路板。表面贴装技术(SMT)是一种表面组装技术(即表面贴装技术),是目前电子组装行业中最流行的技术和工艺。电子电路表面组装技术(表面贴装技术,SMT),称为表面贴装或表面贴装技术。本实用新型涉及一种无引脚或短引线表面组装元件(简称SMC/SMD)安装在印刷电路板(PCB)表面或其它基板表面,是一种采用回流焊或浸没焊接组装的电路组装工艺。

  在正常情况下,我们使用的电子产品是由PCB根据所设计的电路图设计的,带有各种电容器、电阻器和其他电子元件。深圳SMT贴片加工厂家正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。因此,各种电器都需要各种SMT贴片加工技术来进行加工。
  有些人可能会问为什么电子元件这么复杂。为什么使用SMT贴片工艺生产电路板。电子元器件追求小型化是必然的,而SMT贴片技术的使用也有其独特的优势。
  电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件组件不能再减少。电子产品的功能比较齐全,集成电路(IC)没有穿孔元件,特别是大规模、高集成度的IC,必须使用表面贴片元件。产品批次、生产自动化、生产厂家应低成本、高产出,生产出高质量的产品,以满足客户的需求,增强电子元器件开发、集成电路(IC)开发、半导体材料等多种应用的市场竞争力。电子科技革命势在必行,顺应国际潮流。可以想象,随着SMT表面组装技术和工艺的发展,国际上CPU、图像处理设备(如Intel、AND等)的生产工艺已经发展到20纳米以上。
  SMT贴片加工的优点:组装密度高,电子产品尺寸小,重量轻,贴片元件的体积和重量仅为传统插入元件的1×10左右。一般来说,使用表面贴装后,电子产品的体积减少40%,≤减少60%,重量减少60%,≤减少80%。可靠性高,抗振动能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁干扰和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本30%到50%。节约材料、能源、设备、人力、时间等。
  正是由于SMT贴片加工工艺过程的复杂性,出现了许多SMT贴片加工厂,专业从事SMT贴片加工,得益于电子产业的蓬勃发展,SMT芯片加工实现了一个行业的繁荣。smt贴片加工优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT贴片打样点胶:它是将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为 点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。

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