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在SMT工艺中SPI和AOI有什么区别?
时间: 2019-08-12 23:04 浏览次数:
AOI,自动光学检测器是焊料印刷的质量检测和印刷过程的验证和控制,在质量超出范围之前,识别出导致这种趋势的潜在因素。AOI检查差的安装和焊接,如印刷机控制参数,通过好的图
  AOI,自动光学检测器是焊料印刷的质量检测和印刷过程的验证和控制,在质量超出范围之前,识别出导致这种趋势的潜在因素。AOI检查差的安装和焊接,如印刷机控制参数,通过好的图片和差的图片对比度,在不同的曝光光线下,坏的会显示不同的图片,短路,胶印,速度慢。然后及时调整,利用图像进行比较。

  SPI(焊膏检测),发现质量变化趋势,并提供有关不良间隙类型的提示。PCBA英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA .这是国内常用的一种写法,这被称之为官方习惯用语。SPI是通过一系列的焊膏检测,又称自动光学检测)是在SMT生产过程中会出现的各种安装和焊接缺陷,而AOI则是对器件安装和焊点检测效率低。为了进行维修,目前的电子元件越来越小,墓碑、焊膏更换等因素。通过对一系列焊点的检测,发现错误部位及其他不良、反向、人为因素、气焊等缺失部位。SPI可以直观地告诉用户:SPI是焊料印刷的质量检测和印刷过程的验证和控制。其基本功能:及时发现印刷质量缺陷。
  SPI和AOI之间的区别
  1、质量控制:包括:元件偏移、元件缺锡、焊点短路、焊点虚焊、元件倒装、元件卸载、元件变形、元件泄漏、元件安装等人工目视检查中经常遗漏的缺陷。pcba加工SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔,在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。
  2、过程控制:AOI配备信息分析终端(IAT),实时监控焊点质量,实时生成统计图表,并实时向生产控制部门反馈故障类型、频率等信息。以便部门能及时发现生产过程中出现的问题,并尽快加以纠正,以最大限度地减少时间和材料的损失。
  3、工艺参数验证等:要加工一种新型单板,从印刷工艺参数到回流焊工艺参数,都需要仔细设定调整,这些参数是否合理最终取决于焊接质量。这一过程必须经过多次测试才能实现。AOI为验证试验结果提供了一种有效的手段。在印刷机上应用SPI后,对焊料印刷质量进行了检测,并对印刷工艺参数进行了验证和控制。固体SPI在整个SMT生产中起着重要的作用。AOI可分为两种类型:炉前和炉后。前者检测器件的安装,后者检测焊点。
  

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